Predikce a zkrácení časů servisního zásahu jde ruku v ruce s požadavky na vyšší efektivnost výroby. Žádný výrobce si nemůže dovolit prostoje z důvodu poruchy na stroji, nedostatku materiálu nebo neefektivního manuálního pracoviště. Včasná informace odpovědnému pracovníkovi, například údržbáři nebo vedoucímu výroby, zkrátí jeho reakční dobu na minimum a tím zabrání ztrátám ve výrobě způsobených prostoji (nebo sekundárním škodám vzniklým opožděným servisním zásahem).
Materiálový tok:
- Vizualizace materiálového toku v návazných etapách výrobního procesu
- Snížení počtu oprav a nadbytečných prací
- K dispozici je komplexní přehled o využití provozních kapacit
- Optimalizace procesu materiálového toku
- Redukce průběžných výrobních časů
- Odstranění materiálových ztrát a plýtvání
- Zvýšení produktivity
Monitorování výrobního procesu
- Identifikace prostojů strojů a zařízení
- Přínos k zeštíhlení a zefektivnění výrobních postupů
- Transparentnost celého výrobního zařízení i v případě rozmístění v několika budovách
- Přehled o volných výrobních kapacitách
- Snížení prostojů
- Zvýšení produktivity strojů
Vizuální nástroj pro řízení výroby
- Přenos stavového hlášení „pracoviště v provozu“ nebo „mimo provoz“
- Vyžádání podpory odpovědného pracovníka při přerušení pracovního postupu
- Funkce „Head of line“
- Zkrácení reakčních časů, snížení počtu prostojů a odstávek
- Zvýšení produktivity
- Přehled o celém výrobním provozu
Monitorování strojů a zařízení
- Analýza produktivity
- 15% zvýšení produktivity po zavedení systému WIN ve funkci systému sběru a vyhodnocování dat z výrobních strojů
Stavová indikace a volací systém
- Operátor na manuálním pracovišti vysílá prostřednictvím signalizačního systému Andon informaci o situaci na pracovišti v úseku příjmu zboží a materiálu, expedice nebo v balicím provozu a může také vyžádat zásah nadřízeného pracovníka
- Kompletní přehled o všech výrobních operacích a postupech
- Průběžné zlepšování zásobování materiálem
- Redukce časových ztrát
- Optimalizace pracovních postupů
Řídicí procesy
- Spuštění a zastavení procesů
- V dílenském provozu, využívajícím shodné stroje, lze poruchu jednoho stroje snadno kompenzovat aktivací jiného stroje
- Snížení prostojů
- Efektivnější využití prostředků a zdrojů
- Snížení materiálových ztrát a plýtvání energiemi